Projektowanie modeli 3D na zamówienie

Nie masz gotowego pliku do druku? Możemy przygotować model 3D na podstawie pomysłu, szkicu, dokumentacji, zdjęć, wymiarów lub istniejącej części. Projektujemy przede wszystkim elementy techniczne i użytkowe: obudowy, uchwyty, adaptery, części zamienne, mocowania, organizery i proste produkty.

Model od początku powstaje z uwzględnieniem technologii druku 3D. Dzięki temu ograniczamy podpory, poprawiamy wytrzymałość i unikamy geometrii, która wygląda dobrze na ekranie, ale jest niepraktyczna w produkcji.

Co możemy zaprojektować?

  • części zamienne i elementy naprawcze,
  • obudowy do elektroniki i automatyki,
  • uchwyty, wsporniki, adaptery i mocowania,
  • pokrętła, zaślepki, prowadnice i klipsy,
  • elementy montażowe do mebli, maszyn i stanowisk,
  • organizery, pojemniki i produkty użytkowe,
  • modele koncepcyjne i prototypy,
  • elementy dzielone na kilka części do dużego druku,
  • modyfikacje istniejących modeli CAD.

Nie zajmujemy się każdym typem modelowania. Bardzo złożone postacie artystyczne, organiczne rzeźby, certyfikowane elementy medyczne i projekty wymagające specjalistycznych obliczeń mogą wymagać współpracy z innym specjalistą. Zakres oceniamy przed przyjęciem zlecenia.

Z czego może powstać model?

Szkic lub opis

Narysuj kształt, zaznacz wymiary i opisz funkcję. Nawet prosty szkic odręczny może być dobrym punktem wyjścia, jeżeli jasno pokazuje sposób działania.

Zdjęcia i pomiary

Przy odtwarzaniu części potrzebujemy zdjęć z kilku stron, skali oraz dokładnych wymiarów. Najlepiej użyć suwmiarki i oznaczyć, które wymiary są krytyczne.

Rysunek techniczny

PDF, DXF lub dokumentacja wymiarowa pozwalają szybciej przygotować model i ograniczyć liczbę pytań.

Istniejąca część

Fizyczny wzór jest zwykle najlepszą podstawą do reverse engineeringu. Możemy zmierzyć element i przeanalizować miejsce montażu.

Plik STL lub STEP

STL możemy naprawić, skalować, dzielić lub w ograniczonym zakresie modyfikować. STEP/STP i pliki parametryczne są znacznie lepsze do zmian konstrukcyjnych.

Jak wygląda proces projektowania?

1. Brief

Ustalamy zastosowanie, wymiary, sposób montażu, materiał, obciążenia i oczekiwany efekt. Zadajemy pytania, które wpływają na konstrukcję: czy część ma się uginać, czy ma być rozbieralna, jakie elementy współpracują i gdzie znajdują się wymiary krytyczne.

2. Wycena modelowania

Koszt zależy od złożoności, jakości dokumentacji, liczby elementów i przewidywanej liczby poprawek. Przed rozpoczęciem określamy zakres pracy i sposób akceptacji.

3. Model CAD

Przygotowujemy geometrię z uwzględnieniem grubości ścian, promieni, tolerancji, kierunku warstw, podpór i sposobu montażu.

4. Podgląd lub wersja testowa

Klient otrzymuje wizualizacje albo pierwszy prototyp. Na tym etapie sprawdzamy wymiary i funkcję, a nie tylko wygląd.

5. Poprawki

Wprowadzamy uzgodnione zmiany. Dodatkowe funkcje lub istotna zmiana założeń mogą wymagać nowej wyceny, dlatego warto możliwie dokładnie opisać projekt na początku.

6. Plik finalny i druk

Po akceptacji przygotowujemy model do produkcji. Możemy wykonać druk w ElWood3D lub – jeżeli uzgodniono przekazanie pliku – dostarczyć format odpowiedni do dalszego użycia.

Projektowanie pod druk 3D

Dobry model do druku nie jest kopią elementu wykonywanego metodą wtrysku lub CNC. Trzeba uwzględnić specyfikę technologii.

Minimalna grubość ścian

Zbyt cienkie ścianki mogą nie zostać poprawnie wydrukowane albo będą podatne na pękanie. Wymagana grubość zależy od dyszy, materiału i funkcji.

Nawisy i podpory

Każda podpora zwiększa czas, materiał i obróbkę. W wielu przypadkach można zmienić kąt, podzielić model lub zastosować fazowanie, aby drukować czyściej.

Tolerancje

Połączenia ruchome, wciskane i śrubowe potrzebują odpowiedniego luzu. Nie stosujemy jednej wartości dla wszystkich projektów – tolerancja zależy od geometrii i materiału.

Kierunek obciążenia

Warstwy FDM tworzą anizotropową strukturę. Część powinna być projektowana i układana tak, aby obciążenie nie rozrywało jej w najsłabszym kierunku.

Gwinty i elementy metalowe

W zależności od rozmiaru można drukować gwinty, stosować śruby samogwintujące, nakrętki, tuleje wtapiane lub metalowe wkładki. Dobór zależy od liczby cykli montażu i siły.

Odtwarzanie części – reverse engineering

Przy odtwarzaniu elementu nie kopiujemy bezmyślnie uszkodzonego kształtu. Analizujemy, dlaczego część pękła i czy można poprawić konstrukcję. Czasem warto zwiększyć promień, pogrubić ściankę, zmienić materiał albo inaczej rozłożyć obciążenie.

Więcej o częściach zamiennych.

Prawa do projektu i poufność

Klient odpowiada za posiadanie praw do materiałów, znaków i dokumentacji przekazanej do realizacji. Model wykorzystujemy w zakresie potrzebnym do wykonania zlecenia. Nie publikujemy projektu ani zdjęć realizacji bez zgody klienta. Dla projektów biznesowych można odrębnie uzgodnić poufność i zasady przekazania plików źródłowych.

Jak przygotować zapytanie?

Prześlij:

  1. opis funkcji elementu,
  2. szkic, zdjęcia lub dokumentację,
  3. wszystkie znane wymiary,
  4. informacje o części współpracującej,
  5. oczekiwany materiał i warunki pracy,
  6. planowaną liczbę sztuk,
  7. informację, czy potrzebujesz samego pliku, prototypu czy gotowej serii.

Zamów projekt 3D

Opisz problem i dołącz materiały. Po analizie otrzymasz informację, czy projekt jest możliwy, czego jeszcze potrzebujemy i jaki będzie zakres prac.

Skontaktuj się w sprawie projektowania 3D